莱钢烧结机废气余热回收利用实践
摘要：莱钢3×265 m2烧结机成功设计安装以热管为主要传热元件的余热回收装置，将环冷高温段废气转化为热蒸汽并应用于生产和生活；中温段热废气通过热风罩引入烧结料面，采用环冷机安装平料器、改进密封方式、改造烧结机布料系统、优化工艺操作参数以改善料层透气性等一系列措施，充分利用烧结矿显热资源实现了热风烧结。废气余热的回收利用，大大降低了烧结工序能耗，减少了热源排放，经济效益和环保效益显著。
关键词：烧结机；余热回收；热风烧结；废气
中图分类号：X701 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2009）04-0012-03
烧结是钢铁企业第二耗能大户，加强能源管理，减少能源消耗具有重要意义。在烧结生产中，大量的烧结矿冷却废气（150～350 ℃）具有较高的回收利用价值。烧结矿余热仅利用在烧结机机头保温段，其余被排放到大气中，造成能源的大量浪费。莱钢烧结厂采用余热回收装置，回收烧结矿冷却过程高温段产生的废气余热资源，不仅有易于设备布置，对烧结工艺过程影响较小，运行可靠性较高，而且所产生的蒸汽可以方便、高效地回收，用于烧结矿的配料工艺过程。另外，通过热风罩将中温段废气余热引入烧结料面，推行热风烧结技术，显著改善了烧结机的运行条件和技术经济指标。
1 烧结余热特点
烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%，其排放的余热约占总能耗热能的49%。回收和利用这些余热，显然极为重要。在烧结工序内，废气温度从450 ℃逐渐降低到150 ℃以下，高温部分温度在300～450 ℃，根据测量结果，这部分废气占整个废气量的30%～40%；低于300 ℃的废气量占所有冷却废气量的60%以上。
回收余热主要在成品显热及冷却机的排气显热2 个方面。烧结生产时，在烧结机尾部及溜槽部分，烧结矿热料温度可达700～800 ℃，除热废气外，热量还以辐射形式向外界散发。这部分高品位热量主要通过余热锅炉回收。热管技术目前主要应用在冷却机废气的余热回收。
热烧结矿从烧结机尾部落下经过单辊破碎振动筛筛分后，落到冷却机上，冷却机上布置有数个冷却风罩，风罩内装有鼓风机，鼓风机在矿料层底部鼓风，通过矿层后进入风罩排空。风温在第1 段内一般可达250～400 ℃，风罩内风温约为200 ℃。
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