气浮／UASB／SBR／MBR工艺处理生物柴油废水
近年来随着石油储量的日益减少，资源逐渐枯竭，全世界正面临着能源短缺的危机。生物柴油是一种新型的生物质能源，是目前极具发展潜力的替代能源之一，因此生物柴油的大量生产已是大势所趋、形势所迫¨]。中国政府对生物燃料非常重视，制定了相关政策来促进其发展，并作出长远发展规划：生物柴油在2010年产量达到200×10t／a，2020年达到1200×10t／a_2j。加大生物柴油产量的同时也伴随着生产废水的污染问题。为避免生产废水对周围环境的污染，对此类废水的处理成为目前要解决的问题。
1进、出水水质及水量
某生物柴油厂以餐饮废油和酸化油为原料生产生物柴油。生产过程排放的废水主要来自原料中自含的废水、生产中的蒸汽冷凝水、冲洗地面废水等，该企业生产排放的废水量为150m。／d。生产不受时间和季节性影响，但每日排放的废水水质、水量变化较大。生产废水温度为20—25℃，废水成分较复杂，主要含有皂类、脂肪酸、盐、醇类和油脂等，属高浓度有机废水，COD为40000～55000mg／L，最高时可达120000mg／L，最低时只有2000～5000m#L，油脂约为2000mg／L。废水pH值为3.0—5.0。生产废水污染物浓度高，可生化性较好，废液浑浊。具体设计进、出水质指标见表1，处理出水应达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准(GB／T18920--2002)。
2处理工艺
本工程的核心工艺是：预处理／UASB／SBR，回用工艺采用MBR。生产废水经过粗格栅进入隔油沉淀池，进行初步隔油和沉淀，去除水中大部分的浮油。隔油池隔出的油脂排人1储油池储存。经过隔油沉淀池后，废水进入曝气调节池进行水量、水质调节以及pH调整。废水经调节池的泵提升至气浮池、进行破乳、除油，同时降低废水的COD，减轻后续处理设施的负荷。气浮池排除的油脂废渣储存在2储油池。气浮池出水由中间池进行水温的调整后，进入UASB进行厌氧处理。通过厌氧菌分解水中有机物，为后续的好氧处理提供有利的水质条件。
UASB的出水在沉淀池进行固液分离，然后在SBR池内进行好氧处理。在SBR池内通过好氧微生物降解去除水中的有机污染物，并经沉淀后通过滗水器出水。SBR出水进入MBR反应池，出水经消毒后达到回用的要求。厌氧产生的沼气由沼气收集系统进行收集，然后进入火炬进行燃烧。
污泥排入污泥浓缩池，由泵提升至脱水机脱水后泥饼外运。对隔离出的未添加药剂的油脂储存在1储油池内回用，添加药剂后油脂储存在2储油池，定期外运。工艺流程见图1。
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