天创净水设备在农药母液浓缩回收的应用
来源：杭州天创净水设备有限公司 阅读：2125 更新时间：2009-07-16 11:46在化工农药生产过程中，有很多的工艺需要经过浓缩、脱水、萃取等过程。传统的工艺采用蒸馏的方法进行浓缩脱水，造成了很大能源消耗，并且排放的蒸汽中某些有害气体，对人类的健康与生存环境造成极大的危害。在蒸馏的过程中，某些物料在高温下容易分解，造成资源的浪费。利用膜法分离技术对母液在常温下进行浓缩、分离，完全取代传统的浓缩分离的工艺，社会和经济效益十分显著，符合循环经济的发展要求。我公司已获得多项有关“母液浓缩工艺”的专利
1，草甘膦母液浓缩回收
草甘膦是一种应用广泛的灭生性芽后除草剂，在草甘膦在合成完结晶之后，母液中仍含有1~4%的有效成分具有很大的回收价值，目前，草甘膦生产厂家多采用传统的蒸发浓缩工艺处理草甘膦母液，以提高其浓度。针对草甘膦生产工艺的特点，利用集成膜分离技术实现母液的浓缩。
工艺流程图如下：
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草甘膦有效成分含量1～4％的母液经过集成膜技术处理后的浓缩也提浓至10％以上，膜的透过液中草甘膦有效成分含量在0.1％以下，水回收利用率也可以达到100%。在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。与传统蒸发工艺蒸发1吨水能耗为140元相比，利用膜分离法每脱1吨水能耗仅为10元，具有明显的经济效益。
2、双甘膦母液浓缩 回收
双甘膦是一种化工中间体，生产每吨双甘膦会产生约4吨的双甘膦废水，废水中含15%的氯化钠及1-2%左右的双甘膦，传统工艺为将此废水生化处理后排放，由于甲醛、总磷、COD及氯化钠含量都非常高，处理困难，成本很高。我公司利用集成膜分离技术回收废水中90%以上的双甘膦，降低废水的处理难度。将含量在1～2％的双甘膦母液经过集成膜技术处理后的浓缩也提浓至6％以上，然后套用到生产上，具有一定的经济价值。并且经过膜的透过液中双甘膦有效成分含量在0.1％以下，处理的难度就低了很多。
3、井冈霉素发酵液浓缩
井冈霉素是一种高效低毒低残留的生物农药，广泛应用于水稻病虫害防治。 在井冈霉素的生产中，通过发酵、分离、浓缩过程达到所需的井冈霉素浓度。发酵法生产的井冈霉素原液中含有4%的生物残渣、一定盐分和约0.1～0.2%的抗生素。在浓缩工艺中，传统用蒸发器的工艺进行脱水浓缩，因此造成具大的能源消耗。我公司研究出用纳滤膜回收和纯化井冈霉素，直接在常温下将其浓缩至5%以上
工艺流程图：
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