长堎水厂滤池反冲洗自动控制系统
长堎水厂设计最大处理水量为10×104m3/d，过滤环节采用的是虹吸滤池。其中二期滤池为设计处理量5×104m3/d，12格，单格面积25m2，由于处理工艺上的缺陷，实际运行中，自用水量过高，直接导致产水成本居高不下，严重影响我厂生产成本的完成。为解决这一问题，必须对滤池进行自动化改造以实现精确控制，达到降耗节能的目的。
1 原有滤池运行状况及技术分析
原有滤池采用的是双虹吸水力条件下反冲洗控制系统，该系统利用液位高度对大虹吸管拉真空，通过大虹吸管进行冲洗污水排放，冲洗水由同组的其它滤池提供，由计时水箱控制冲洗时间，通过技术人员分析，发现实际运行过程中存在一定的问题：①滤池反冲洗过程中包含一个待冲洗的过程，由此而产生了部分水量的浪费，且这种情况在原有条件下是无法避免的；②调整冲洗时间的计时阀在实际操作过程中达不到精确调整的目的，且使用过程中运行状态不稳定，需要经常调整。当冲洗时间不够时，会造成滤池冲洗效果不佳，缩短单格滤池冲洗周期，造成滤池频繁进行冲洗，而1 格滤池1 次的冲洗水量就在220 m3 左右，这其中就造成大量的水量浪费，而冲洗时间过长同样会造成水量的浪费，甚至出现滤池反冲不止的严重情况，如果发现不及时不仅水量浪费巨大，还会对正常的生产运行造成重大影响；③同组滤池中经常出现2 格或2 格以上滤池同时反冲洗的情况，而设计要求是一组滤池中只能单格进行冲洗，当多格滤池同时反冲洗时，冲洗水量和强度会远远低于正常冲洗的设计要求，造成冲洗不彻底甚至冲洗中断。由于这些情况的发生直接导致了滤池冲洗效果不佳，成倍增加了冲洗水量，消耗了大量的电能，同时滤池长期得不到有效反冲洗，将造成滤料结团结板，最终导致滤池的损坏，大大缩短了滤池的正常使用寿命，造成了滤池的维护成本的增加。
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